鋼製型枠: 耐久性と効率的な建設の根幹

1. 鋼製型枠とは何ですか?

鋼製型枠は、建設プロジェクトにおけるコンクリートの鋳造と成形に使用される工業化された型枠システムです。 Q235 や Q355 などの高強度炭素鋼または合金鋼で作られ、CNC 切断、スタンピング、溶接などの精密技術によって加工され、パネル、リブ、支持構造、留め具、コネクタで構成されます。{1}木製型枠に次ぐ第 2 世代の主流型枠として、その中心的な位置づけは、高層ビル、橋、トンネル、工業プラントなどの大規模プロジェクトに「高強度、高回転率、高適応性」の建設ソリューションを提供することです。{{6}{6}{6}{7}}標準化されたモジュール設計により、コンクリート構造物の正確な成形と効率的な施工を実現します。

鋼製型枠は、構造形式によって平鋼型枠、曲鋼型枠、特殊形鋼{0}}に分類できます。アプリケーションシナリオに応じて、建築用鋼製型枠、橋梁用鋼製型枠、トンネル用鋼製型枠などに適用されます。従来の木製型枠と比較して、鋼製型枠は「高い磨耗、低い精度、少ない回転時間」という問題点を完全に解決し、費用対効果と環境への優しさのバランスを保っているため、現代の大規模プロジェクトに推奨される型枠タイプとなっています。-

2. 鋼製型枠の主な利点

鋼製型枠の市場競争力は、中核となるエンジニアリング ニーズの正確なマッチングによって生まれ、強度、耐久性、効率、その他の面でかけがえのない利点を形成します。

1)。超-高強度と構造安定性

心材のQ355鋼は引張強さ355MPa、降伏強さ315MPa以上で、C60-C80-高級コンクリートの注入圧（最大側圧耐性90kN/㎡以下）に耐えることができ、木製型枠（25kN/㎡以下）や通常のアルミ型枠（同等以下）をはるかに上回ります。 ～60kN/㎡）。橋脚や高層ビルのコアなどの重荷重シナリオでは、鋼製型枠には変形や膨らみのリスクがなく、コンクリート構造物の寸法偏差が 2mm 以下であることが保証され、クラス I 基準を満たします。コンクリート構造物の建設品質の合格基準(GB 50204-2015)。

2)。高い売上高と完全なライフサイクルコストの利点-

1 セットの鋼製型枠は 150-300 回、木製型枠の 30-60 倍（3～5 回）、通常のアルミニウム型枠の 1.2～2.5 倍（120～200 回）再利用できます。 10万㎡の高層ビルを例にとると、木製型枠は購入と交換を繰り返す必要があり、総費用は約800万元かかります。一方、鋼製型枠の初期投資は約600万元です。 100回の取引後、平方メートルあたりの総合コストはわずか12〜18元で、木製型枠と比較して60％以上節約できます。さらに、鋼製型枠はスクラップ後に 100% リサイクルでき、残存価値は購入価格の 20% ～ 25% となるため、フルサイクルのコストがさらに削減されます。

3)。完全なシナリオへの適応性とモジュール式の効率性-

鋼製型枠はモジュラー スプライシングをサポートします。さまざまな仕様のパネル (1000×1500mm、1200×2400mm など) と特殊形状のアクセサリを組み合わせることで、壁、スラブ、柱、曲面コンポーネントなどの複雑な構造に適応できます。{6}}クイックリリースサポートシステムを装備しているため、標準床の施工速度は 1 階あたり 5 ～ 6 日に達し、木製型枠（1 階あたり 7 ～ 8 日）よりも 20% 効率的です。橋梁プロジェクトでは、鋼製型枠により橋脚と梁のキャッピングの一体打設を実現し、工期を30％以上短縮します。

4)。環境保護、耐久性、低メンテナンスコスト

鋼製型枠は木材を消費する必要がなく、建設中に発生する廃棄物の量は木製型枠のわずか 5% であり、グリーンビルディング政策の要件に準拠しています。溶融亜鉛めっきや静電スプレーなどの-防食処理後、-表面は塩水噴霧腐食に 500 時間以上耐性があり、沿岸の高湿度環境では 10{6}}15 年の耐用年数があります。毎日のメンテナンスはコンクリートの残留物を掃除し、ファスナーの摩耗をチェックするだけで済み、年間メンテナンス費用は購入価格の 1% 未満です。